江苏姜恒电力机械设备制造有限公司
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无约束波纹膨胀节,用于管道的轴向补偿,补偿量大,该金属补偿器具有强力自导向和超强的抗弯能力,从而可以简化管道导向支架的设计,使导向支架的间距安装均可任意。
本公司生产DN32-DN1500,压力级别:0.25Mpa-2.5Mpa
无约束波纹膨胀节型号示例:
举例:0.6WY300×12F
表示:工作压力为0.6MPa,WY代表无约束波纹补偿器,通径DN=300mm,12代表波数,F为法兰连接。
“无约束”是国以往的轴向型波纹补偿器对使用有较多约束条件而得名的,无约束波纹膨胀节完全消除了以往轴向型补偿器对导向支架L1≤4DgL2≤14Dg和L3要求,使用约束波纹补偿器可使管道的所有支架间距均可任意。
无约束波纹膨胀节生产工艺
无约束型波纹膨胀节波纹管类组件制造工艺中的一个重要环节是毛坯、弹性元件与配件相互间的焊接。而无约束型波纹膨胀节大直径波纹管的管坯,一般用薄板料对接缝焊而成,并经多层套迭在一起。
焊接方法采用熔焊,要求在焊接过程中不能造成变形或降低其性能,焊缝与母材必须结合良好。在材料组织转变温度以上长时间受热的焊接方法是不可取的。
一般可采用点焊和短脉冲颖焊等焊方法,板材只在一个窄小区域内受热,不会使其它部位的相组织发生变化。用于压力作用下的波纹管及其它弹性元件,焊缝必须达到足够的强度和确保气密性。
弹性元件的焊接质量取决于焊接方法及施焊规范。目前薄壁件的焊接大多采用滚轮短脉冲焊、氩弧焊和电容储能焊等方法,电子束焊也有应用。当元件的壁厚较薄时,可以采用微束等离子焊、激光焊、光束焊等。
弹性元件钎焊的工艺装备最为简单,在单件小批量生产时可以采用这种方法。但是钎焊焊缝的强度较低,并且针焊时所使用的焊剂,可能造成元件基本的腐蚀。
弹性元件成品还要经过尺寸检查和性能检验(包括弹性特性、强度、工作温度和压力、位移量等)。对于在特殊环境下工作的弹性元件,应进行一些特定工卡的试验,如气密性、耐蚀性、疲劳强度、抗超载性能和极限应用数据等有关参数的检测。
为了消除制造过程中产生的内应力,无约束型波纹膨胀节及其它弹性元件通常要进行稳定化处理,可采用交变载荷处理、长期超载处理、机械稳定处理等方法。稳定化处理规范的选择应根据弹性元件的工作条件而定。
电子标识编号:320101201609273581